设计蒸发器之前,要根据任务对蒸发器的形式有恰当的选择。一般选型时应考滤以下因素。1、溶液的黏度蒸发过程中溶液钻度变化的范围是选型重要考虑的因素。不同蒸发器适用于溶液黏度 的范围见表。2、溶液的热稳定性长时问受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料址少、停留
刮板蒸发器冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时,吸收盘管内高温气态制冷剂的热量,使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。而有时候它的供热温度会达不到要求,从而达不到我们想要的作用,那么刮板蒸发器供热温度达不到要求的原因是什么呢? 1、一侧介质
刮板式蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,产品的电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头,产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器
刮板式蒸发器是由加热室和蒸发室两部分构成,其蒸发室的蒸发主要是为了推动液体的欢腾汽化,一起也是为液体提供热量;而蒸发室则是为了使气液两相能分离。当大量的液体泡沫通过蒸发器的加热之后会发生蒸气,因为蒸发室的空间较大,冷凝液自身或加入Mo的效果,能够从气相中分离。其运动形态主要分为以下三种:
刮板薄膜蒸发器对蒸汽管道坡度的设定,它应当烟流动的目标部署一向下的坡度,而且坡度不小于1:100;同时对于管道上的疏水点位置也做了明白章程,应当每隔30~50m部署一个疏水点,在体系低处也应部署疏水点。部署疏水管道时,应在蒸汽主管下方配置一个大口径的集水槽以采集冷凝水;而蒸汽分支管道的部署的方法是
1、故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损坏。解决方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。2、故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆、阀口密封面损坏。解决方法:维修、替换阀杆、阀口。3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流
刮板式蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,产品的电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头,产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,
刮板蒸发器的工作原理: 物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结
刮板蒸发器的结构特点。 电机、减速机: 它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式。物料的粘度和蒸发筒身内径;选择刮板的线速度是蒸发器稳定运行及满意蒸发的重要参数之一。 折叠
刮板式蒸发器主要由刮板和加热套组成,在进行使用时其夹套内可以通过加热蒸汽或者是导热油。它的料液在蒸发器上部被加热后,能被添加到蒸发器上。在重力和旋转刮刀的作用下,在内壁上形成下旋膜,在下降过程中不断蒸发浓缩,料液从底部排出。其材料加热时间较短。在使用过程中,大约是5到10秒。
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